1. כשל עובש
בשל העובדה כי פני השטח של חלק הפלסטיק הם רפרודוקציה של פני חלל התבנית, אם יש פגמים משטחים כגון שריטות, קורוזיה ומיקרו-נקבים על פני התבנית, הם ישתקפו על פני חלק הפלסטיק, וכתוצאה מכך מבריק גרוע. אם פני השטח של חלל העובש מזוהמים בשמן, לחות, או אם נעשה שימוש בכמות גדולה מדי של חומר שחרור או שנבחר בצורה לא נכונה, זה יכול גם להפוך את פני חלק הפלסטיק לכהים.
לכן, פני השטח של חלל התבנית צריכים להיות חלקים טובים, ועדיף לאמץ טיפול ליטוש או ציפוי כרום פני השטח. יש לשמור על פני חלל העובש נקיים ולנקות מיד מכתמי שמן ומים. המגוון והמינון של חומר השחרור צריכים להיות מתאימים.
לטמפרטורת העובש יש גם השפעה משמעותית על איכות פני השטח של חלקי פלסטיק. בדרך כלל, לסוגים שונים של פלסטיק יש הבדלים משמעותיים בברק פני השטח בתנאי טמפרטורת עובש שונים. טמפרטורת עובש מוגזמת או לא מספקת עלולה להוביל לברק לקוי. אם טמפרטורת העובש נמוכה מדי, החומר המותך יתמצק מיד לאחר המגע עם חלל העובש, מה שיפחית את יכולת השחזור של משטח חלל התבנית. על מנת להגביר את הברק, ניתן להגביר את טמפרטורת התבנית כראוי. עדיף להשתמש בשיטה של החדרת מים חמים למעגל קירור התבנית כדי להעביר במהירות חום בחלל התבנית, על מנת להימנע מהארכת מחזור היציקה.
שיטה זו יכולה גם להפחית מתח שיורי בתהליך הדפוס. באופן כללי, למעט פוליסטירן, ABS ו-AS, ניתן לשלוט בטמפרטורת העובש מעל 100 מעלות. עם זאת, יש לשים לב שאם טמפרטורת העובש גבוהה מדי, זה יכול גם לגרום להתכהות פני השטח של חלק הפלסטיק.
בנוסף, כשלים בעובש כגון זוויות שחרור קטנות, שינויים פתאומיים בעובי החתך, צלעות עבות מדי ושינויים קטנים או פתאומיים בחתכי השער והרץ, כוח גזירה מוגזם במערכת השער, זרימה סוערת של חומר מותך, ופליטה לקויה של עובש יכולים כולם להשפיע על איכות פני השטח של חלקי הפלסטיק, מה שמוביל לברק ירוד של פני השטח.
2. שליטה לא נכונה בתנאי היווצרות
אם מהירות ההזרקה מהירה מדי או איטית מדי, לחץ ההזרקה נמוך מדי, זמן ההחזקה קצר מדי, לחץ הדחף אינו מספיק, כרית החיץ גדולה מדי, חור הזרבובית קטן מדי או הטמפרטורה מדי. נמוכים, ביצועי הפיזור של חומר המילוי הפלסטי מחוזק סיבים גרועים מדי, חומר המילוי חשוף או למילוי בצורת רדיד אלומיניום אין פיזור כיווני, טמפרטורת חבית החומר נמוכה מדי, הפלסטיקה הנמסה ירודה, והאספקה היא לא מספיק, כל אלה יכולים להוביל לברק משטח לקוי של חלקי הפלסטיק. יש לבצע התאמות למצב הספציפי.
אם נוצר אזור חשוך ליד השער או בחתך משתנה, ניתן לבטלו על ידי הפחתת קצב ההזרקה, שינוי מיקום השער, הרחבת שטח השער והוספת מעברי קשת בחתך המשתנה.
אם יש שכבה דקה של לבן חלבי על פני חלק הפלסטיק, ניתן להפחית את מהירות ההזרקה בהתאם. אם מבריק פני השטח גרוע בגלל ביצועי הפיזור הגרועים של חומר המילוי, יש להשתמש במקום זאת בשרף בעל יכולת זרימה טובה או בבורג בעל יכולת ערבוב חזקה.
3. חומרי הדפוס אינם עומדים בדרישות השימוש
הלחות או חומרים נדיפים אחרים בחומרי היציקה גבוהים מדי, מה שגורם לרכיבים הנדיפים להתעבות בין דופן חלל התבנית לחומר המותך במהלך היציקה, וכתוצאה מכך מבריק משטח ירוד של חלקי הפלסטיק. יש לייבש את חומרי הגלם מראש.
פירוק ושינוי צבע של חומרי גלם או חומרי צבע מובילים לברק גרוע. יש לבחור חומרי גלם וחומרי צבע עמידים לטמפרטורה גבוהה.
יכולת הזרימה הלקויה של חומרי הגלם גורמת למשטח רופף של חלקי הפלסטיק ולברק גרוע. מומלץ לעבור לשרף בעל יכולת זרימה טובה או להוסיף כמות מתאימה של חומר סיכה ולהגביר את טמפרטורת העיבוד.
חומרי הגלם מעורבבים עם חומרים שונים או בלתי ניתנים לערבב. במקום זאת יש להשתמש בחומרים חדשים.
